一起來看看佛山螺旋管的14個主要技術(shù)要點！

2022-11-18 10:18:26

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佛山螺旋管的主要技術(shù)要點如下：

1、成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應(yīng)力小，表面無劃痕。

2、加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內(nèi)具有更大的靈活性，

3、特別是在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，它具有其他流程無法比擬的優(yōu)勢，可以滿足用戶的需求。

4、對螺旋鋼管規(guī)格有更多要求。

5、專業(yè)的雙面埋弧焊技術(shù)能實現(xiàn)至佳位置的焊接，不易出現(xiàn)邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問題，便于焊接質(zhì)量的控制。

6、為了使鋼管生產(chǎn)全過程得到有效檢測和監(jiān)控對鋼管進(jìn)行百分百的質(zhì)量檢驗，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

佛山螺旋管

7、整個生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸，生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)由中央控制室控制。

8、原料是盤管、導(dǎo)線和熔劑。進(jìn)入前必須經(jīng)過嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢驗。

9、剝?nèi)ヤ擃^尾對接接頭，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后，自動進(jìn)行埋弧焊修復(fù)焊接。

10、成形前，將帶鋼調(diào)平，修整，刨平，表面清潔，運輸和預(yù)彎曲。

11、用電接觸壓力計控制輸送機(jī)兩側(cè)的壓力，以確保鋼帶的順利運輸。

12、采用外部控制或內(nèi)部控制輥形。

13、采用焊接控制裝置，確保焊縫滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管道直徑、位錯和焊縫。

14、為了獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量，美國的林肯焊機(jī)采用單絲或雙絲埋弧焊進(jìn)行內(nèi)焊和外焊。

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