目前市場(chǎng)上螺旋管的壁厚通常較低。因此，劣質(zhì)范圍小的比劣質(zhì)范圍大的質(zhì)量好，承載能力強(qiáng)。焊縫質(zhì)量主要靠目測(cè)或通過(guò)探傷。所有無(wú)沙孔焊縫和均勻焊縫屬于高質(zhì)量產(chǎn)品。螺旋鋼管是將帶鋼或卷板彎曲成螺旋形，用雙面埋弧焊自動(dòng)焊內(nèi)外縫而成的螺旋鋼管。

一、螺旋管的主要特點(diǎn)是:

1.只要改變成型角度，就可以用相同寬度的帶鋼生產(chǎn)出各種口徑的鋼管，調(diào)整方便。

2.由于是連續(xù)彎曲成型，螺旋管的固定長(zhǎng)度不受，長(zhǎng)度可以隨意確定。

3.螺旋焊縫均勻分布在整個(gè)螺旋管的圓周上，因此螺旋管的尺寸精度高，強(qiáng)度強(qiáng)。

4.易于改變尺寸，適用于小批量、多品種螺旋管的生產(chǎn)。螺旋鋼管的焊縫比相同規(guī)格的直管長(zhǎng)，在相同規(guī)格和壁厚下，螺旋鋼管承受很大的壓力。螺旋鋼管的是“斜”。

二、判斷螺旋鋼管的繞線(xiàn)方式：

(1)通電直導(dǎo)線(xiàn)中的安培定則（安培定則一）：用右手握住通電直導(dǎo)線(xiàn),讓大拇指指向電流的方向,那么四指的指向就是磁感線(xiàn)的環(huán)繞方向；

(2)通電螺線(xiàn)管的安培定則（安培定則二）：用右手握住通電螺線(xiàn)管,使四指彎曲與電流方向一致,那么大拇指所指的那一端是通電螺線(xiàn)管的N極.

三、螺旋鋼管制造工藝

原材料檢驗(yàn)→上料→拆卷→輥式矯平→鋼帶檢驗(yàn)→切頭→鋼帶對(duì)頭焊接→圓盤(pán)剪裁邊→邊緣焊前準(zhǔn)備→滾套成型→內(nèi)焊→外焊→焊皮清理→內(nèi)外焊縫電視外觀檢測(cè)→超聲波連續(xù)檢驗(yàn)→修補(bǔ)、X光連續(xù)檢驗(yàn)拍片、手動(dòng)超聲波復(fù)查→切斷→管口倒棱→水壓試驗(yàn)→結(jié)尾外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、用戶(hù)檢驗(yàn)→稱(chēng)重→鋼管堆放

四、螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程：

1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。

2、成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

3、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

4、切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。